Eberspacher Airtronic D4 Plus Fabrikanten

Pelletkachelontstekers kunnen na verloop van tijd verslijten. De ontsteker is verantwoordelijk voor het ontsteken van de pellets in de verbrandingskamer van de kachel en wordt tijdens het verbrandingsproces blootgesteld aan hoge temperaturen en herhaalde cycli van verwarming en koeling.

Momenteel worden elektronische keramische bloemen gerangschikt en Sri Tong biedt enkele keramische substraten, prestaties en toepassing. Alumina-keramiek heeft momenteel de meeste toepassing, het voordeel is:

Siliciumnitride-ontstekers zijn normaal gesproken rechthoekig van vorm. Deze ontstekers hebben een groot werkingsgebied tot 1000 graden C. en een koude zone in het contactgebied. Ingekapselde terminal kan kortsluiting voorkomen die wordt veroorzaakt door geleidende vervuiling. De duurzaamheid van siliciumnitride-ontstekers is meerdere malen groter dan die van siliciumcarbideproducten. Afmetingen, vermogen en ingangsspanning kunnen naar wens worden aangepast.

De voordelen van laserbewerking van keramische substraat-PCB's: 1. Omdat de laser klein is, is de energiedichtheid hoog, is de snijkwaliteit goed en is de snijsnelheid snel; 2, smalle spleet, materiaal besparen; 3, de laserverwerking is prima, het snijoppervlak is glad en bobbelig; 4, het door hitte beïnvloede gebied is klein.

Keramische gloeibougies spelen een zeer directe en efficiënte rol bij het oplossen van de toepassingstechnologie van startvermogen en emissie van dieselmotoren met klein en middelgroot vermogen. Vooral onder de emissie-eisen boven de Euro II-norm kan de geavanceerde keramische gloeibougie een model bijna weer tot leven brengen. Als geavanceerde gloeibougies hebben ze allemaal de kenmerken van een hoge opstartsnelheid, hoge temperatuur en een lange toegestane werktijd per keer. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat de koude motor snel start en dat de verbranding binnen enkele minuten voordat de warme motor wordt bereikt ook idealer is. Op deze manier wordt de motor niet alleen aan de emissie- en geluids-/trillingsreductie voldaan, maar ook beschermd.

De huidige ontwerpen van voedingsmodules zijn voornamelijk gebaseerd op aluminiumoxide (Al2O3) of AlN-keramiek, maar de toenemende prestatie-eisen zorgen ervoor dat ontwerpers geavanceerde substraatalternatieven overwegen. Een voorbeeld zien we in xEV-toepassingen waarbij een verhoging van de chiptemperatuur van 150°C naar 200°C de schakelverliezen met 10% vermindert. Bovendien maken nieuwe verpakkingstechnologieën zoals soldeer- en draadvrije modules de huidige substraten tot de zwakke schakel.